超高分子內(nèi)襯復合油管

一、產(chǎn)品技術(shù)原理

       超高分子量聚乙烯內(nèi)襯復合管技術(shù)，是在普通鋼制油管內(nèi)襯入超高分子量聚乙烯管，采用專用技術(shù)使內(nèi)襯管與油管緊密貼合在一起，形成“管中管”結(jié)構(gòu)。

       由于超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管具有極好的韌性，優(yōu)良的彈性以及工藝中采用特殊機械縮徑的內(nèi)襯技術(shù)，再對復合管進行升溫去應(yīng)力處理，使內(nèi)襯管彈性應(yīng)力完全釋放，恢復原狀，緊貼油管內(nèi)壁，形成“管中管”結(jié)構(gòu)。后經(jīng)特殊工藝對復合管端部進行處理，形成“J”形端口，保證復合管連接的密封性與整體性。

二、技術(shù)特點：

      （1）優(yōu)良的耐溫性

              超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管適溫性寬，可長期在 -70℃～120℃的溫度范圍內(nèi)工作。

      （2）優(yōu)良的耐磨性

              其耐磨機理不是僅靠它的硬度，而且還靠粘彈性和摩擦系數(shù)小來緩沖磨損。超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管是解決油井偏磨難題最有效的技術(shù)。

      （3）優(yōu)良的耐腐蝕性

              超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管穩(wěn)定性極高，具有良好的耐化學腐蝕特性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機介質(zhì)，而且可在溫度小于80℃的濃鹽酸中應(yīng)用，在海水和液體洗滌劑中也是很穩(wěn)定的。  

       （4）優(yōu)異的自身潤滑性和不粘性

              超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管的磨損系數(shù)較小，表面吸附力非常微弱，抗粘附能力與特氟隆相當，有效防止結(jié)垢。

       （5）具有記憶效應(yīng)

              超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管具有記憶效應(yīng)，且斷裂伸長率＞300％，可自動適應(yīng)油井溫度變化和應(yīng)力變化等導致的油管伸縮變形，始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內(nèi)表面，不需要粘合劑，并且保持端面密封。

       （6）高抗沖擊性

                超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管的抗沖擊性能優(yōu)異，不會產(chǎn)生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現(xiàn)象，具有良好的消音降噪效果，對油沒有污染。

       （7）實際應(yīng)用中不需要特殊的作業(yè)工具。油井作業(yè)或線纜作業(yè)不會損傷內(nèi)襯。

       （8）內(nèi)襯材料無毒無害，無污染，可重復使用。

三、性能參數(shù)

UHMWPE管性能參數(shù)表

以上檢測數(shù)據(jù)為國家級實驗室檢測報告實值

四、配套防腐技術(shù) 

      超高分子內(nèi)襯復合油管在管體腐蝕與防護領(lǐng)域表現(xiàn)出很好的應(yīng)用效果，但對油管管箍的保護仍不連續(xù)。接箍處的管柱螺紋部位受力變形量最大，是最易被腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。因此，管箍的耐蝕性成為金屬井下油管系統(tǒng)安全運行的最關(guān)鍵因素。

      現(xiàn)有耐蝕管箍均存在：不宜與碳鋼管連接；防腐涂層下井后大面積脫落、剝離現(xiàn)象；耐蝕密封環(huán)工現(xiàn)場施工上扣精度高，操作難度大，成本高等問題。不足以有效解決管箍部位的腐蝕問題。

      通過與油田研究院、中石油管材研究院、防腐材料研究中心進行多次論證與現(xiàn)場試驗，研發(fā)出配套油管接箍鎢合金電沉積技術(shù)及管件注塑內(nèi)襯層技術(shù)。鎢合金電沉積技術(shù)通過調(diào)整鎢合金鍍層中的鎢、鎳、碳、磷、鐵等元素含量，可在油管管箍內(nèi)外表面制備出不同厚度的納米晶彌散型鎢合金結(jié)構(gòu)層，整個合金層與管箍表面為冶金結(jié)合，且電沉積工藝簡單，綜合成本可控，有效解決了超高分子量聚乙烯內(nèi)襯油管管線系統(tǒng)腐蝕防護的問題。在應(yīng)用于地面管線時，管件彎頭及三通、四通等采用統(tǒng)一異形件整體注塑工藝，避免了因管件與管體內(nèi)徑差異在管件位置產(chǎn)生的渦流損害，解決了管件的防腐問題，全方位保證管道防腐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。且該工藝現(xiàn)場施工方便，可靠性強。

五、應(yīng)用范圍

      1、采油井：用于油管偏磨、結(jié)臘、腐蝕嚴重、抽油桿故障率高、結(jié)垢的油井。

      2、注水井：用于腐蝕、結(jié)垢嚴重的注水井。

      3、輸送管：用于地面輸油管道及地面注水管線。

      4、腐蝕性氣井：適用于有H2S和CO2氣體腐蝕的氣井