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ZSBHQ108/124-35(Ⅰ)型抽油泵保護(hù)器
一、用途
采油生產(chǎn)過程中助采工具,分為泵上、泵下組合使用。
二、結(jié)構(gòu)特征及工作原理1、結(jié)構(gòu)特征
該工具主要由上體和下體構(gòu)成,包含截壓、攔阻系統(tǒng),流體凈化系統(tǒng)。
2、工作原理
該工具分為上體、下體;上體設(shè)置有存垢?jìng)}及截壓閥。存垢?jìng)}可攔截泵上管柱內(nèi)下落的所有異物,排除抽油泵上部卡泵;截壓閥可使柱塞游動(dòng)閥在下沖時(shí)無壓縮狀態(tài)下輕松打開,減少吸入腔內(nèi)的壓縮損耗,增加吸入量。下體設(shè)有雙層多相態(tài)流體凈化系統(tǒng),使入泵液體充分勻質(zhì)、凈化。在全方位保證抽油泵正常工作的同時(shí),優(yōu)化井內(nèi)液體抽吸與舉升狀態(tài),并對(duì)氣液進(jìn)行有效分離,提高泵效。
三、技術(shù)特點(diǎn)3.1產(chǎn)品特點(diǎn)
1)、可避免地層吐出的砂質(zhì)和各種固相物吸入油泵,減少柱塞與泵筒之間的磨損;
2)、完全防止采油管內(nèi)脫落的各種銹塊、垢塊、扶正器碎塊掉入泵筒(全部納入泵上沉淀存垢杯)可延長(zhǎng)修井周期,降低生產(chǎn)成本,對(duì)低產(chǎn)井效果顯著;
3)、完全防止油桿、定向井偏磨鐵削落入泵筒(全部吸入泵上環(huán)繞磁力吸附存垢筒中);
4)、泵上閥體具有防氣助抽效能;
5)、具有氣液分離功效,也可使稠油、重油勻化稀化;
6)、使用該技術(shù)可使低產(chǎn)井修井作業(yè)一次修復(fù)率達(dá)到98%以上。
3.2技術(shù)參數(shù)
上體:108mm X740mm( 直徑x長(zhǎng)度) 下體:80mmx1100mm(直徑x長(zhǎng)度)
工作壓力:≤30MPa 兩端連接扣型:2-7/8TBG
四、使用注意事項(xiàng)
1、自噴井不宜使用;
2、拉桿接箍處需安裝扶正器一個(gè);
3、輕放、干燥;
4、不得隨意卸開,以防漏液;
5、泵長(zhǎng)、沖程、拉桿長(zhǎng)要匹配,上死點(diǎn)時(shí)柱塞上部不得超出泵筒50cm。
五、維護(hù)和保養(yǎng)
1、該工具應(yīng)由特定部門負(fù)責(zé)承擔(dān),運(yùn)輸、貯存及搬運(yùn)注意事項(xiàng)同屬井下工具標(biāo)準(zhǔn)范疇;
2、應(yīng)嚴(yán)格按照工具入井操作規(guī)程入井,避免失效,抽油泵保護(hù)器為多次重復(fù)使用工具;
3、油井正常檢修起出工具后,應(yīng)將上體及下體整體拆卸,禁止分拆;
4、起出抽油泵保護(hù)器,應(yīng)將上體、下體整體進(jìn)行倒置排垢或沖洗排垢。
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JYP-6/124型井套壓力平衡器
一、用途控制油套環(huán)空壓力,提高油井產(chǎn)量;鎖住油井伴生氣,提供生產(chǎn)安全保障。
二、結(jié)構(gòu)特征及工作原理1、結(jié)構(gòu)特征
該工具主要由環(huán)空壓力控制系統(tǒng)、密封系統(tǒng)兩大工作系統(tǒng)組成。
2、工作原理
該工具將油井油套管環(huán)形空間分成上下兩個(gè)部分,當(dāng)?shù)撞繅毫Υ笥阡撉蛑亓繒r(shí),下通道打開,壓力通過擋環(huán)上徑向孔、皮碗與中心管間隙、調(diào)整桿中心內(nèi)孔、調(diào)整帽徑向孔釋放;當(dāng)內(nèi)部壓力降低時(shí),球在重力作用下與球面接觸,壓力通道斷開。當(dāng)外部壓力過低,內(nèi)外部壓差太大時(shí)鋼球與上球面接觸,壓力通道再次斷開。使油套管內(nèi)壓力保持一定數(shù)值。
三、技術(shù)特點(diǎn)3.1產(chǎn)品特點(diǎn)
1)、使原油中的重質(zhì)烴成分相對(duì)降低,原油粘度降低,提高原油流動(dòng)能量。
2)、減少原油中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及蠟質(zhì)等成分的析出,使原油流動(dòng)能力升高,避免造成油層、井筒的堵塞。
3)、在套管口關(guān)閉的情況下,可防止大量脫氣,避免產(chǎn)生氣鎖,杜絕安全隱患存在。
3.2技術(shù)參數(shù)
鋼體最大外徑:113mm 鋼體最小通徑:58mm
適用套管內(nèi)徑:Φ121mm-Φ124mm 總長(zhǎng):400mm
兩端連接扣型:2-7/8TBG
四、使用注意事項(xiàng)1、平衡器應(yīng)由具體特定部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn);
2、安裝時(shí)應(yīng)注意工具方向,不可反置;
3、嚴(yán)禁隨意旋轉(zhuǎn)調(diào)整帽和調(diào)整桿;
4、入井前平衡器兩端必須加戴護(hù)絲。
五、維護(hù)和保養(yǎng)1、該工具應(yīng)由特定部門負(fù)責(zé)承擔(dān),運(yùn)輸、貯存時(shí)嚴(yán)禁摔碰、陽(yáng)光暴曬、雨淋等,防止調(diào)壓系統(tǒng)及密封系統(tǒng)失效;
2、入井前應(yīng)嚴(yán)格檢查平衡器密封系統(tǒng),皮碗(橡膠件)是否變形失效;
3、油井正常檢修起出工具后,應(yīng)檢查平衡器使用狀況,存在失效時(shí)更換工具。